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注塑机机械手的翻转装置

01.用于注塑机机械手的翻转装置,具体地说是用于注塑机机械手的双气缸90度翻转装置。

背景技术

02.注塑机成型产品开模后,利用机械手伸进模具的开模间隙,通过翻转装置抓取产品,进而完成产品脱模的动作。机械手所需的模具最小开模距离与机械手所能抓取的最大产品重量是衡量机械手性能的两个重要指标。然而,这两个指标对于机械手的结构设计存在诸多不便于协调的矛盾因素。

技术内容

03.本技术的目的是提供用于注塑机机械手的双气缸90度翻转装置,使其可在不增加模具最小开模距离的情况下,有效增加机械手所能抓取的最大产品重量。

04.为达到上述目的,本技术所采取的技术方案是:用于注塑机机械手的双气缸90度翻转装置,包括支架、动力源和翻转件,翻转件在动力源的带动下可绕支架前部作90度翻转;所述动力源由两个气缸组成,所述两个气缸沿翻转件的翻转轴方向并排设置;所述两个气缸的供气回路并联设置。

05.本技术的有益效果是:两个气缸沿翻转件的翻转轴方向并排设置,即在与开模方向垂直的平面上增加一气缸,形成双气缸,实现机械手所能抓取的最大产品重量成倍增加,以便机械手抓取更为广泛的产品类型;两个气缸的供气回路并联设置,可有效保障两个气缸推出缩进动作的同步性。

06.本技术采用双气缸,形成双动力,可在不增加模具最小开模距离的情况下,有效增加机械手所能抓取的最大产品重量。

附图说明

07.图1是本技术的结构示意图,也是说明书摘要用图。图中各标号分别是:(1)支架,(2)动力源,(3)翻转件,(4) (5)气缸,(6) (7)供气回路。

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具体实施方式

08.下面结合附图对本技术作进一步的详细说明:

09.参看图1,本技术用于注塑机机械手的双气缸90度翻转装置,包括支架1、动力源2和翻转件3,翻转件3在动力源2的带动下可绕支架I前部作90度翻转;所述动力源2由两个气缸4、5组成,所述两个气缸4、5沿翻转件3的翻转轴方向并排设置;所述两个气缸4、5的供气回路6、7并联设置。

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